Σύμφωνα με την κίνηση κοπής και τις συγκεκριμένες απαιτήσεις επεξεργασίας, η δομή της πλάνης είναι απλούστερη από αυτή του τόρνου και της μηχανής φρεζαρίσματος, η τιμή είναι χαμηλότερη και η ρύθμιση και η λειτουργία είναι ευκολότερες. Το εργαλείο πλάνης μονής ακμής που χρησιμοποιείται είναι ουσιαστικά το ίδιο με το εργαλείο περιστροφής, με απλό σχήμα και είναι πιο βολικό στην κατασκευή, το ακόνισμα και την εγκατάσταση. Η κύρια κίνηση του πλανίσματος είναι η παλινδρομική γραμμική κίνηση, η οποία επηρεάζεται από την αδρανειακή δύναμη όταν κινείται προς την αντίστροφη κατεύθυνση. Επιπλέον, υπάρχει πρόσκρουση όταν το εργαλείο κόβει μέσα και έξω, γεγονός που περιορίζει την αύξηση της ταχύτητας κοπής. Το μήκος της πραγματικής κοπτικής ακμής μιας πλάνης μονής ακμής είναι περιορισμένο. Μια επιφάνεια χρειάζεται συχνά επεξεργασία με πολλαπλές διαδρομές και ο βασικός χρόνος διαδικασίας είναι μεγάλος. Δεν εκτελείται κοπή όταν η πλάνη επιστρέφει στη διαδρομή και η επεξεργασία είναι ασυνεχής, γεγονός που αυξάνει τον βοηθητικό χρόνο.
Επομένως, το πλάνισμα είναι λιγότερο παραγωγικό από το φρεζάρισμα. Ωστόσο, για την επεξεργασία στενών και μακριών επιφανειών (όπως ράγες οδήγησης, μακριές αυλακώσεις, κ.λπ.) και κατά την επεξεργασία πολλών τεμαχίων ή πολλαπλών εργαλείων σε μια πλάνη σκελετού, η παραγωγικότητα του πλανίσματος μπορεί να είναι υψηλότερη από αυτή του φρεζαρίσματος. Η ακρίβεια πλανίσματος μπορεί να φτάσει το IT9~IT8 και η τιμή Ra της τραχύτητας επιφάνειας είναι 3,2μm~1,6μm. Όταν χρησιμοποιείτε λεπτό πλάνισμα ευρείας ακμής, δηλαδή χρησιμοποιείτε λεπτό πλάνισμα ευρείας ακμής σε πλάνη σκελετού για να αφαιρέσετε ένα εξαιρετικά λεπτό στρώμα μετάλλου από την επιφάνεια του εξαρτήματος με πολύ χαμηλή ταχύτητα κοπής, μεγάλο ρυθμό τροφοδοσίας και μικρή κοπή βάθος. Η δύναμη είναι μικρή, η θερμότητα κοπής μικρή και η παραμόρφωση μικρή. Επομένως, η τιμή Ra της τραχύτητας επιφάνειας του εξαρτήματος μπορεί να φτάσει τα 1,6 μm ~ 0,4 μm και η ευθύτητα μπορεί να φτάσει τα 0,02 mm/m. Το πλάνισμα με φαρδιά λεπίδα μπορεί να αντικαταστήσει το ξύσιμο, το οποίο είναι μια προηγμένη και αποτελεσματική μέθοδος φινιρίσματος επίπεδων επιφανειών.
διαδικασίες λειτουργίας
1. Εφαρμόστε με ειλικρίνεια τις σχετικές διατάξεις των «Γενικών Διαδικασιών Λειτουργίας Εργαλειομηχανών Κοπής Μετάλλων». 2. Εφαρμόστε σθεναρά τις ακόλουθες συμπληρωματικές διατάξεις
3. Κάντε τα εξής προσεκτικά πριν εργαστείτε:
1. Βεβαιωθείτε ότι το κάλυμμα της καστάνιας τροφοδοσίας πρέπει να έχει τοποθετηθεί σωστά και να είναι σφιγμένο καλά για να μην χαλαρώσει κατά τη διάρκεια της τροφοδοσίας.
2. Πριν από τη δοκιμαστική λειτουργία ξηρής λειτουργίας, το έμβολο πρέπει να περιστρέφεται με το χέρι για να μετακινηθεί το κριάρι εμπρός και πίσω. Αφού επιβεβαιώσετε ότι η κατάσταση είναι καλή, μπορεί στη συνέχεια να λειτουργήσει χειροκίνητα.
4. Κάντε τη δουλειά σας ευσυνείδητα:
1. Κατά την ανύψωση της δοκού, πρέπει πρώτα να χαλαρώσετε τη βίδα ασφάλισης και να σφίξετε τη βίδα κατά τη διάρκεια της εργασίας.
2. Δεν επιτρέπεται η ρύθμιση της διαδρομής του εμβόλου ενώ η εργαλειομηχανή λειτουργεί. Κατά τη ρύθμιση της διαδρομής του εμβόλου, μην χρησιμοποιείτε το χτύπημα για να χαλαρώσετε ή να σφίξετε τη λαβή ρύθμισης.
3. Η διαδρομή του εμβόλου δεν πρέπει να υπερβαίνει το καθορισμένο εύρος. Μην οδηγείτε με υψηλή ταχύτητα όταν χρησιμοποιείτε μεγαλύτερη διαδρομή.
4. Όταν το τραπέζι εργασίας κινείται με κινητήρα ή ανακινείται με το χέρι, θα πρέπει να δίνεται προσοχή στο όριο της διαδρομής της βίδας για να αποτραπεί η αποσύνδεση της βίδας και του παξιμαδιού ή η πρόσκρουση και η καταστροφή της εργαλειομηχανής.
5. Κατά τη φόρτωση και εκφόρτωση της μέγγενης, να τη χειρίζεστε με προσοχή για να μην καταστρέψετε τον πάγκο εργασίας.
Ώρα δημοσίευσης: Μάιος-01-2024